2020年，工業(yè)數(shù)字化遭遇了空前大考。面對近年來規(guī)模最大的衛(wèi)生和經(jīng)濟危機，各行各業(yè)都被迫采取非常手段，保護人員安全，維持業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)。有的企業(yè)因勞動力和原材料短缺而疲于奔命，有的則面對陡增的需求一籌莫展。第四次工業(yè)革命（或稱“工業(yè)4.0”）技術(shù)能否為企業(yè)雪中送炭？麥肯錫近期一項調(diào)研顯示三種結(jié)果：一，對疫情前已經(jīng)實現(xiàn)數(shù)字技術(shù)規(guī)?；钠髽I(yè)而言，工業(yè)4.0令其如虎添翼；二，對仍在努力實現(xiàn)規(guī)?；钠髽I(yè)而言，工業(yè)4.0進程仍任重道遠；三，對尚未踏上工業(yè)4.0之旅的企業(yè)而言，疫情為其敲響了警鐘。
自2017年以來，我們一直在通過年度調(diào)研的形式來追蹤全球制造企業(yè)工業(yè)4.0的發(fā)展進程，最新一期調(diào)研結(jié)果的出爐時間約為疫情暴發(fā)后的第6個月，全球400多家企業(yè)參與了此項研究，其中約100家企業(yè)來自中國（見圖1）。調(diào)研顯示，有94%的全球受訪者認為疫情期間工業(yè)4.0技術(shù)讓公司受益匪淺；還有56%的受訪者認為，這些技術(shù)是他們應(yīng)對疫情的關(guān)鍵。
疫情面前從容不迫
在疫情發(fā)生前已實施推廣了工業(yè)4.0的企業(yè)，在危機期間的表現(xiàn)更加從容（見圖2）。以中國某包裝消費品公司為例，由于提前在供應(yīng)鏈上應(yīng)用了數(shù)字孿生技術(shù)，該公司得以在疫情期間模擬各種預(yù)案，積極應(yīng)對工廠突然關(guān)閉或原材料供應(yīng)中斷等突發(fā)狀況；為了擴大產(chǎn)能，位于地球另一端的一家北美個人防疫物資制造商安裝了一條新產(chǎn)線，疫情期間，他們借助增強現(xiàn)實技術(shù)，以遠程輔助的方式成功實現(xiàn)了新產(chǎn)線的投產(chǎn)。
類似的成功案例令企業(yè)重燃對工業(yè)4.0的熱情，結(jié)束了持續(xù)長達兩年的平淡期。與一年前相比，約有65%的全球受訪者表示對數(shù)字化技術(shù)的前景更為樂觀。
現(xiàn)實考驗
工業(yè)4.0技術(shù)的應(yīng)用在危機期間確實功不可沒，但疫情也迫使企業(yè)重新評估自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程。我們的研究發(fā)現(xiàn)，受訪者對其組織成熟度的評估較去年出現(xiàn)了顯著改變。那些自稱已成功實現(xiàn)部分或多個工業(yè)4.0用例規(guī)模化的受訪者人數(shù)下降了40%以上，比2017年的數(shù)字還要低（見圖3）。
這種反差可能源于兩大因素，其一是“成功規(guī)模化”標準的提高。企業(yè)在評估工業(yè)4.0技術(shù)時，不再只看它們在常規(guī)狀態(tài)下的增值能力，而是希望它們能在新冠疫情等危急時刻體現(xiàn)出價值。其二，疫情期間，企業(yè)的工業(yè)4.0平臺都經(jīng)過了真槍實彈的檢驗，事實證明，企業(yè)要想實現(xiàn)真正的全面規(guī)?；?，依舊任重道遠。此外，很多公司都意識到，薄弱的底層信息技術(shù)/運營技術(shù)（IT/OT）基礎(chǔ)架構(gòu)帶來的局限性已然不容忽視。為了追求速度，許多組織在工業(yè)4.0部署初期都延續(xù)了老舊的IT和OT系統(tǒng)，但這種做法現(xiàn)在難以為繼。
一記警鐘
本次疫情為那些未能提前部署工業(yè)4.0的企業(yè)敲響了警鐘。我們的最新調(diào)查顯示，一方面，這些企業(yè)因疫情舉步維艱；另一方面，經(jīng)驗缺失、底層IT/OT技術(shù)架構(gòu)陳舊落后，以及因新冠疫情而導致的資金吃緊等問題令其雪上加霜，追趕乏力（見圖4）。在回答了“未能在疫情前部署工業(yè)4.0技術(shù)”的全球受訪者中，有56%都表明，由于缺乏數(shù)字技術(shù)的支持，他們所在的企業(yè)未能很好地應(yīng)對疫情。
前路坎坷
多數(shù)企業(yè)都選擇直面疫情，繼續(xù)推進公司轉(zhuǎn)型，其中工業(yè)4.0仍被多數(shù)企業(yè)置于議程之首。但不少受訪者表明，轉(zhuǎn)型的難度正在加大。部分公司在疫情暴發(fā)后選擇暫停手中的工業(yè)4.0項目，有的是因為疫情管控和遠程辦公導致的渠道不暢，有的是因為現(xiàn)金吃緊，還有的則是因為團隊重心發(fā)生偏移。當然，在中國的受訪者中，有1/3以上都表明其運營已經(jīng)完全不受疫情影響，但總體來看，接近1/3的全球受訪者都表示，他們的企業(yè)預(yù)計需要一年甚至更久時間才能恢復(fù)元氣（見圖5）。
總的來說，企業(yè)在推進工業(yè)4.0時所面臨的挑戰(zhàn)，與2019年相比已經(jīng)有所不同。2019年，資金不足還是第三大挑戰(zhàn)，到2020年它已躍居第一。而人才、技能和知識的匱乏則從第一位降至第三位（見圖6）。
重心轉(zhuǎn)移
疫情迫使企業(yè)開始重新思考其運營戰(zhàn)略方向，調(diào)整業(yè)務(wù)問題的優(yōu)先級，并對所要利用的工業(yè)4.0技術(shù)進行挑選。我們的研究表明，有三種不同類型的企業(yè)正在后疫情時代涌現(xiàn)，他們對工業(yè)4.0的推廣有著自己的獨特見解（見圖7）。
加速型：約有20%的全球受訪者表示，他們的組織正在加大努力推廣數(shù)字化，希望在多個領(lǐng)域加速推出用例。在中國受訪企業(yè)中，加速型比例則接近30%。
專注型：作為數(shù)量最大的群體，約有60%的全球受訪者表示，會采取更為謹慎的方法，為實現(xiàn)特定的行業(yè)目標，有選擇地部署數(shù)字化技術(shù)。
暫停型：剩余20%左右的全球受訪者表示，新冠疫情使他們的工業(yè)4.0項目完全陷入停滯，并且在未來6個月內(nèi)都不會重啟。而在中國受訪企業(yè)中，暫停型企業(yè)約占10%，明顯低于全球水平。
考慮到疫情的獨特性質(zhì)，企業(yè)將運營的敏捷性和靈活性視為首要戰(zhàn)略事項，而不僅僅只關(guān)注提高生產(chǎn)力和降低生產(chǎn)成本（見圖8）。出于同樣的原因，有利于遠程辦公和協(xié)作的技術(shù)也紛紛成為優(yōu)先級最高的工業(yè)4.0用例，選擇推進此類項目的人數(shù)占到了全球受訪者的一半以上（見圖9）。而位居優(yōu)先級排名第二和第三的，則是能夠提升供應(yīng)鏈端到端協(xié)作以及互聯(lián)可視化的技術(shù)。這一現(xiàn)象表明，企業(yè)迫切希望對動蕩不安的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)加強管控。
研究表明，工業(yè)4.0關(guān)注重點的變化不僅發(fā)生在企業(yè)層面，還發(fā)生在行業(yè)層面。我們之前的調(diào)查顯示，數(shù)字化的主要驅(qū)動因素往往會因行業(yè)不同而有所差別，但在今年，敏捷性、靈活性和制造效率已然成為所有行業(yè)和地區(qū)受訪者的關(guān)注重點。同時，調(diào)研結(jié)果也顯示，汽車行業(yè)在工業(yè)4.0技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用上進展最快，而能源、材料，以及包裝消費品企業(yè)則進展較慢，這一點和之前的調(diào)研結(jié)果別無二致。
這些研究結(jié)果強化了一個觀點，即企業(yè)可以拓寬視野，從其他行業(yè)尋找數(shù)字化方面的最佳實踐。以某包裝消費品公司為例，考慮到包裝消費品與汽車行業(yè)之間存在業(yè)務(wù)目標的高度重疊，如果該公司想要在制造端提升靈活性，便可從汽車供應(yīng)商的實踐中汲取靈感。
工業(yè)4.0的下一個新常態(tài)
新冠疫情改變了業(yè)界的數(shù)字化游戲規(guī)則：雖說工業(yè)4.0的價值因疫情得到了凸顯，但其不足之處的暴露也拉高了成功標準。
此外，考慮到組織正在向后疫情時代的新常態(tài)轉(zhuǎn)型，很多數(shù)字化項目的發(fā)展背景也出現(xiàn)了改變。持續(xù)數(shù)月的額外開支和銷售額的銳減使很多企業(yè)都面臨資金短缺的狀況，難以加大技術(shù)投資。此外，疫情也讓企業(yè)面臨更大的人才壓力。疫情暴發(fā)前，已有43%的高管指出組織內(nèi)部存在技能缺口；而如今，他們還要應(yīng)付勞動力流動受限和工作場所限流等問題。
疫情也在迫使企業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，但對不同行業(yè)的影響千差萬別。比如，航空業(yè)可能會面臨長期的需求低迷；能源和材料企業(yè)正忙于應(yīng)付因需求和價格雙降而攀升的成本壓力；包裝消費品和醫(yī)療等行業(yè)則在努力滿足旺盛且多變的需求——有些品類的銷售額沖破紀錄，有些品類則遠低于歷史均值。對那些供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)龐大的行業(yè)而言，各種干擾因素的此起彼伏正迫使企業(yè)優(yōu)先考慮韌性和靈活性，一如成本和效率曾無比重要一樣。
未來方向
這樣看來，以更精準的方式推進工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型似乎是多數(shù)企業(yè)最現(xiàn)實的選擇。對多數(shù)企業(yè)而言，繪制一份工業(yè)4.0戰(zhàn)略路線圖，針對一兩個最重要的戰(zhàn)略目標挑選若干個數(shù)字化用例，并以敏捷的流程來細化、推出和積極擴展這些技術(shù)才是最佳選擇。
所有組織都希望既高瞻遠矚又腳踏實地。疫情強化了這樣一種觀念，即數(shù)字化解決方案唯有在突破組織局限，囊括端到端價值鏈時，才能充分發(fā)揮其影響。雖然許多地區(qū)仍在實施強制管控和旅行限制，但企業(yè)仍可通過遠程操作，最大限度地取得進步。
至于那些支撐工業(yè)4.0用例的技術(shù)基礎(chǔ)架構(gòu)，企業(yè)必須在速度與可擴展性之間認真權(quán)衡。在數(shù)字化解決方案的早期落實階段，應(yīng)急方案和權(quán)變措施也許可以加速這一進程，但項目的后期擴張往往會耗費大量時間，并需要昂貴的改造。當然，企業(yè)若在項目伊始就使用了正確的技術(shù)，便有望在最大程度上避免這些問題的發(fā)生。例如，使用云計算解決方案或是標準化物聯(lián)網(wǎng)平臺可以加快新型解決方案的初期部署，并為大規(guī)模應(yīng)用提供支持。
要想克服人才和組織方面的挑戰(zhàn)絕非易事。如果沒有合適的人才和流程，企業(yè)將難以實現(xiàn)自身的工業(yè)4.0戰(zhàn)略。后疫情時代的經(jīng)濟環(huán)境可能會略微降低企業(yè)招募人才的難度，幫助他們成功找到未來幾年所需的人才，如數(shù)據(jù)科學家和物聯(lián)網(wǎng)工程師等。但對那些長期需要人才的企業(yè)而言，加強內(nèi)部能力建設(shè)或為明智之舉，尤其是那些需要同時具備深厚專業(yè)知識和數(shù)字化技能的崗位（如轉(zhuǎn)譯員和產(chǎn)品經(jīng)理）。與此同時，企業(yè)若想快速開發(fā)和部署新型解決方案，便要加速采用敏捷工作模式，組建小型跨職能團隊，部署快速迭代流程。
